বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিলের বল বিয়ারিংয়ের জন্য কি বিভিন্ন লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন?

জন্য লুব্রিক্যান্ট নির্বাচন স্টেইনলেস স্টিল বল বিয়ারিংস নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে আলাদা হওয়া দরকার। সমস্ত লুব্রিক্যান্ট স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিংয়ের সমস্ত প্রয়োগের দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত নয়। নিম্নলিখিতগুলি মূল বিবেচনাগুলি:

ক্ষয়ক্ষতির বিরুদ্ধে লড়াইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি আলাদা:
স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংয়ের মূল সুবিধা হ'ল জারা প্রতিরোধের। নির্বাচিত লুব্রিক্যান্টের নিজেই অবশ্যই ভাল মরিচা এবং জারা প্রতিরোধের থাকতে হবে এবং জারা প্রচার করতে পারে না বা স্টেইনলেস স্টিলের সাথে বিরূপ প্রতিক্রিয়া থাকতে পারে না।
সাধারণ কার্বন ইস্পাত বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত কিছু লুব্রিকেন্টে এমন উপাদান থাকতে পারে যা স্টেইনলেস স্টিলের সাথে বন্ধুত্বপূর্ণ বা অপর্যাপ্ত সুরক্ষা থাকতে পারে।

কাজের তাপমাত্রার পরিসীমা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়:
বিভিন্ন লুব্রিক্যান্ট (গ্রীস বা তেল) তাদের প্রযোজ্য উপরের এবং নিম্ন তাপমাত্রার সীমা রয়েছে।
উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন কাছাকাছি বেকিং সরঞ্জাম বা উচ্চ-গতির অপারেশন দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ তাপ) গ্রীসের পাতলা, ক্ষতি, জারণ এবং কোকিং এড়াতে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী লুব্রিকেটিং গ্রিজ বা সিন্থেটিক তেল প্রয়োজন।
কম তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন কোল্ড স্টোরেজ এবং রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম) মসৃণ নিম্ন-তাপমাত্রার স্টার্ট-আপ নিশ্চিত করার জন্য ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা এবং দৃ ification ়তার প্রতিরোধের সাথে লুব্রিকেন্টগুলির প্রয়োজন।

যোগাযোগের মাধ্যম দ্বারা সামঞ্জস্যতা নির্ধারিত হয়:
কাজের পরিবেশে (জল, সমুদ্রের জল, রাসায়নিক, অ্যাসিড কুয়াশা, দ্রাবক, পরিষ্কারের এজেন্ট, খাদ্য, ওষুধ ইত্যাদি) এর সাথে বিয়ারিংগুলির সংস্পর্শে আসে এমন পদার্থের লুব্রিকেন্টগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
এই মিডিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ লুব্রিকেন্টগুলি অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ঘন ঘন জল ফ্লাশিং বা আর্দ্র পরিবেশের জন্য দুর্দান্ত জলরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে লুব্রিকেটিং গ্রীস প্রয়োজন; রাসায়নিকগুলির সাথে যোগাযোগের জন্য লুব্রিক্যান্টগুলির প্রয়োজন যা রাসায়নিক দ্রাবকগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী; খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প অ-বিষাক্ত খাদ্য গ্রেড বা ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেড লুব্রিক্যান্টগুলির ব্যবহারের আদেশ দেয়।

অপারেটিং গতি লুব্রিক্যান্টের ধরণকে প্রভাবিত করে:
উচ্চ গতিতে পরিচালিত বিয়ারিংগুলি সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স দ্বারা গ্রীস ফেলে দেওয়ার কারণে অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন অনুভব করতে পারে। এই সময়ে, কম সান্দ্রতা, উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা তৈলাক্তকরণ তেল বা বিশেষ উচ্চ-গতির তৈলাক্তকরণ গ্রীস আরও উপযুক্ত।
মাঝারি থেকে কম গতিতে বা মাঝেমধ্যে চলমান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, লুব্রিকেটিং গ্রীস সাধারণত তার ভাল সিলিং এবং দীর্ঘস্থায়ী পারফরম্যান্সের কারণে আরও সুবিধাজনক পছন্দ হয়।

লোড অবস্থা তেল ফিল্মের শক্তি প্রভাবিত করে:
ভারী লোড বা ইমপ্যাক্ট লোডগুলির প্রতিরোধকারী বিয়ারিংগুলির জন্য লুব্রিকেন্টগুলির প্রয়োজন যা সরাসরি ধাতব যোগাযোগ রোধ করতে পর্যাপ্ত শক্তিশালী তেল ফিল্ম গঠন করতে পারে। এর জন্য চরম চাপ অ্যাডিটিভস বা উচ্চ সান্দ্রতা তৈলাক্তকরণ তেলযুক্ত তৈলাক্তকরণ গ্রীস প্রয়োজন হতে পারে।
হালকা লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তেল ফিল্মের শক্তির প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম।

সিলিং এবং পুনরায় তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিগুলির নির্বাচন দ্বারা সীমাবদ্ধ:
যোগাযোগের সিলগুলির সাথে বিয়ারিংগুলিতে সিলিং উপাদান (যেমন রাবার) এর ক্ষতি এড়াতে লুব্রিকেটিং গ্রীসের ভাল সামঞ্জস্যতা প্রয়োজন।
অ্যাপ্লিকেশনটির নিয়মিত লুব্রিকেটিং গ্রিজের পুনরায় পরিশোধের প্রয়োজন হয় এবং পুরানো এবং নতুন লুব্রিকেটিং গ্রীস অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, অন্যথায় তারা মিশ্রণের পরে ব্যর্থ হতে পারে বা ক্লাম্প করতে পারে। নির্বাচন করার সময়, পরবর্তী পরিপূরকগুলির সুবিধার্থে এবং সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা উচিত।

বিশেষ কাজের শর্তগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
আল্ট্রা উচ্চ/অত্যন্ত কম ভ্যাকুয়াম পরিবেশ: ভ্যাকুয়ামকে দূষিত করতে এড়াতে কম অস্থিরতার সাথে বিশেষ লুব্রিক্যান্টের প্রয়োজন।
যে অ্যাপ্লিকেশনগুলি অত্যন্ত কম ঘর্ষণ প্রয়োজন: অ্যান্টি ফ্রিকশন অ্যাডিটিভস (যেমন টেফলন) সমন্বিত লুব্রিকেটিং গ্রীস নির্বাচন করা যেতে পারে।
দীর্ঘ জীবনকাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিনামূল্যে: সিন্থেটিক বেস তেল, উচ্চ মানের ঘন ঘন এবং পর্যাপ্ত অ্যাডিটিভগুলি পছন্দসই লুব্রিক্যান্ট।